北京优质锂电池包自动化生产公司

储能点焊机，优质锂电池包自动化生产通过单片机控制储能电容的充电电压，再控制电容对焊接变压器的放电时间，使焊接变压器的次级每次都输出同样大小的功到点焊针放电点焊。特别需要说明的是，市面上所谓的微电脑高频逆变点焊机都是储能点焊机。优质锂电池包自动化生产公司储能电池点焊机放电能量集中，焊接时间短，成本也比较低，非常适合电池点焊。但是它焊接火花飞溅大，故障率比较高，储能电容的容量衰减也会导致焊接性能下降，特别是近年焊接自动化的兴起，受制于储能电容的充电时间，无法快速稳定输出焊接能量，因此它只适合用于手动点焊作业。

锂电池包自动化生产公司自动点焊机、排焊机、缝焊机等点焊设备的研发过程中，经过多年的经验累积，我们的产品多元化，同时可根据用户的生产工艺及焊接要求定制点焊设备。优质锂电池包自动化生产有的用户可能只关注过单头的中频点焊机，实际上还有XY轴点焊机，双头点焊机和多头点焊机等多个种类。今天我们一起来看下双头点焊机的焊接原理及工艺。

锂电池包自动化生产公司点焊是焊件在接头处接触面的个别点上被焊接起来。点焊要求金属要有较好的塑性。优质锂电池包自动化生产焊接时，先把焊件表面清理干净，再把被焊的板料搭接装配好，压在两柱状铜电极之间，施加力压紧。当通过足够大的电流时，在板的接触处产生大量的电阻热，将中心最热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态，形成一个透镜形的液态熔池。在其他条件不变的情况下（人员不增加，工资税收等不增加），电动球阀可以为企业增加显著的经济效益。（唐山矿山冶金机械厂用户反映：自从采用CO2气体保护焊以后，工作效率大大加强。

锂电池包自动化生产公司点焊机时间旋钮调至最小闭合钳子看焊接郊果，如焊接不牢，逐步调大时间旋钮直至焊接效果最好。如果时间调至最小，焊接电流依然大，则调小电流，直至焊接良好。 电阻焊具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点，因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门，是重要的焊接工艺之一。焊接热的产出及影响因素点焊时产生的热量由下式决定。优质锂电池包自动化生产时效炉接上电源两相380V，电压表显示380V。打开电源开关，电源指示灯亮空载试验在二次不短路时，短接手控开关，焊接指示灯亮，则机器正常焊接调节电流旋钮调至最大，控制板通过面板电流调节电位器改变强触发电路触发角达到调节焊接电流。当手控开关接通后使电路消零，由CMOS集成电路精确延时（0.01—2秒）后自动关闭（与手控开关接通时间无关）触发电路，使可控硅模块结束焊接过程操作说明焊机安装时，必须可靠接地，不接地不允许使用。

锂电池包自动化生产公司储能点焊机的原理是预先通过一个较小的变压器对一组高容量电容进行充电蓄能，后通过一台大功率的阻焊变压器对焊接零件进行放电焊接。锂电池包自动化生产公司储能焊机的突出特点是放电时间短、瞬时电流大，因此焊后的热影响如变形、变色极小。小功率的储能点焊机适合焊接精密部件，大功率的储能点焊机适合多点凸焊、环凸焊、密封凸焊。

锂电池包自动化生产公司小型中频逆变点焊机不需要添加任何焊料，效率高、成本低。易于自动化等等的特点。优质锂电池包自动化生产公司中频逆变点焊机采用了高性能气动元件，主导轴以及导向轴均采用镀铬光圆，传递的压力灵活可靠，无虚位产生。焊接变压器次级内部通水强制冷却，并采用优化设计，高导磁材料制造，空载损耗低，功率输出强劲、稳定、寿命长。焊接制控器采用数字集成控制系统或微机电阻控制器控制(可选)，设有加压时间、焊接时间、延时、休止、焊接电流等参数、可配双脚踏、双脉冲、双电流控制功能、以及可控硅升温监控功能。各式焊接控制器满足不同功能，可实现一机多用。焊接初级回路采用双向水冷可控硅控制，保证电流输出平衡、可靠。