山西自动锂电池包自动化生产公司

自动锂电池包自动化生产焊交时应先安排电极杆的位子，操作电极刚恰巧压到焊件时，电极臂维持互相平行。焊件预备及装置：钢焊件焊前需要清除全部脏物有油污、氧化皮及铁锈，闭于热轧钢，比拟好把焊交处先通过酸洗、喷砂或者用砂轮扫除氧化皮。自动锂电池包自动化生产未经清算的焊件虽能举行点焊，然而是严沉地落矮电极的运用寿命，共时落矮点焊的效用和品质。关于有薄镀层的中矮碳钢不妨直交施焊。在完毕上述安排后，可先交通冷却水后再交通电源预备焊交。焊交历程的步调：焊件置于二电极之间，踩下足踩板，并使上电极与焊件交触并加压，在持续压下足踩板时，电源触头启闭交通，于是变压器从先使用次级回路通电使焊件发烫。当焊交必准时候后松启足踩板时电极升高，借弹簧的拉力先割断电源尔后回复本状，一个焊交历程即告中断。

锂电池包自动化生产公司不锈钢材料通常有较高的高温强度，必须采用较高的电极压力，以防止产生缩孔、裂纹等缺陷。不锈钢的热敏感性强，通常采用较短的焊接时间，强有力的内部和外部水冷却，并且要准确地控制加热时间和焊接电流，以防止热影响区晶粒长大和出现晶间腐蚀现象。锂电池包自动化生产公司不锈钢点焊机的电极，推荐使用2类或3类电极合金，以满足高电极压力的需要。马氏体不锈钢由于有淬火倾向，点焊时要求采用较长焊接时间。为消除淬硬组织，最好采用焊后回火的双脉冲点焊。点焊机点焊时一般不采用电极的外部水冷却，以免淬火时产生裂纹。

锂电池包自动化生产公司点焊机点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点焊时，电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式。这时，工件的两侧均有电极压痕。自动锂电池包自动化生产公司表示用大接触面积的导电板做下电极，这样可以消除或减轻下面工作的压痕，常用于装饰性面板的点焊。同时焊接两个或多个焊点的双面点焊，使用一个变压器而将各电极并联。

锂电池包自动化生产公司点焊机的电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响，随着电极压力的增大，R显著减小，而焊接电流增大的幅度却不大，不能影响因R减小引起的产热减少。因此，焊点强度总随着焊接压力增大而减小锂电池包自动化生产公司。焊点强度总随着焊接压力增大而减小。点焊机解决的办法是在增大焊接压力的同时，增大焊接电流。时效炉电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此，在焊接过程中，它是一个必须严格控制的参数。点焊机引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化。阻抗变化是因为回路的几何形状变化或因在次级回路中引入不同量的磁性金属。对于直流焊机，次级回路阻抗变化，对电流无明显影响工件和电极一定时，工件的电阻取决与它的电阻率.因此，电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差（如不锈钢）电阻率低的金属其导电性好（如铝合金）。