天津自动锂电池焊接机公司

锂电池焊接机公司电池点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔热，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。自动锂电池焊接机 点焊是焊件装配接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊多 　用于薄板的连接，如飞机蒙皮、航空发动机的火烟筒、汽车驾驶室外壳等。点焊机焊接变压器是点焊电器，它的次级只有一圈回路。上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流，又用于传递动力。冷却水路通过变压器、电极等部分，以免发热焊接时，应先通冷却水，然后接通电源开关。电极的质量直接影响焊接过程，焊接质量和生产率。电极材料常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成;电极的形状多种多样，主要根据焊件形状确定。安装电极时，要注意上、下电极表面保持平行;电极平面要保持清洁，常用砂布或锉刀修整。

锂电池焊接机公司自动点焊机、排焊机、缝焊机等点焊设备的研发过程中，经过多年的经验累积，我们的产品多元化，同时可根据用户的生产工艺及焊接要求定制点焊设备。自动锂电池焊接机有的用户可能只关注过单头的中频点焊机，实际上还有XY轴点焊机，双头点焊机和多头点焊机等多个种类。今天我们一起来看下双头点焊机的焊接原理及工艺。

自动锂电池焊接机双头中频点焊机是在单头中频点焊机的基础上发展过来的。首先有工位的要求，某种零件的焊接需要这种工位，其次是购买设备成本的要求。前提是中频点焊机的变压器必须是占载率在50%以上，双工位中频点焊机是利用一套主控变压器和一套控制器在2工位间交换工作，必须要有自锁功能。自动锂电池焊接机中频点焊机采用高性能气动元件，主导轴及导向轴均采用镀铬光圆，传递压力灵活可靠。焊接变压器次级内部通水强制冷却，并采用优化设计，高导磁材料制造，空载损耗低，功率输出强劲、稳定、使用寿命长。采用微电脑控制器控制，多规范焊接、可配双脚踏、双脉冲、双电流控制功能、以及可控硅升温监控及多项保护功能。初级回路采用双向水冷可控硅控制，保证电流输出平衡、可靠。中频点焊机采用双工位设计，适应焊接范围广，充分实现了一机多用。

自动锂电池焊接机中频点焊机的压力，既是上电极和下电极接触时减压阀所呈现的数值，一般在电极之间 会有工件，今天主要介绍有工件时的压力变化状况。锂电池焊接机公司现在市场上的点焊机一般都采取单一压力，及设定固定压力，这取决于弓箭的重要性， 和是否需要做焊接探伤，高级的焊点需要有一定的压力曲线，如焊接铝和铝合金板材时要有 马鞍形压力曲线，不过这种需要市场上很少，当然也是因为造价太高，一般点焊机焊接时， 两个工件和电极之间的压力有很大关系，当上下电极挤压到一起时，电流流过工件，使金属 板材熔化形成焊点，一般人认为薄板需要的压力小，厚板需要的额压力大，其实实际应用 中，金属薄板往往焊接时的压力应该比平常少许大一点，这样在板材融化时，可以及时有效 的克服木材的变形，背面焊接成型好，及所谓的无痕点焊；当焊接厚板时，压力也不需要太 大，应该比平时少许小一点，因为背面的变形已经不取决于压力，压力小飞溅小，焊核成型好。

一、锂电池焊接机公司电池点焊机性能和优势了解产品的性能，电池点焊机的速度、操作的稳定性、调直长度的限定，这几个方面直接妨碍到产品日后的运行速率。 二、锂电池焊接机公司产品的操作性及易操作设计了解产品的运转是不是简单易学，产品的挪动是否便捷，这也是很重要的，由于建筑业大部分是流动性的作业，工地到工地的转移，假使产品不利于挪动，或者挪动不方便，也是很烦的事情。 三、售后服务的保障性我们在采购到产品后，工作中避开不了会遇到各种各样的事项，要与工厂及时互动联系，这可能注意到电池点焊机工厂是不是可给到二十四小时任职。